紡織品燃燒測試是諸多紡織企業(yè)需要檢測的實(shí)驗指標，目前在諸多的行業(yè)中也要求多燃燒測試實(shí)驗。

一、表征織物燃燒特性的指標：

1、燃燒測試法中主要的評判指標為：

續燃時(shí)間、陰燃時(shí)間，面料表面損壞的程度。在標準試驗條件下，有焰燃燒的時(shí)間和無(wú)焰燃燒的時(shí)間越短，被損壞的程度越低，則表示面料的阻燃性能越好。

2、極限氧指數：

在規定的試驗條件下，使材料保持燃燒狀態(tài)所需氮氧混合氣體中氧的低濃度。

3、煙霧和毒性

根據長(cháng)期積累的各類(lèi)火災資料，分析燃燒物的煙霧和毒性，其危害性常比燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰和熱量更為嚴重。發(fā)煙性試驗法中，通過(guò)煙密度測試透過(guò)率和時(shí)間曲線(xiàn)可以得到光密度、大煙密度、平均發(fā)煙速率及透光率，有害氣體含量從而全面評價(jià)阻燃紡織品的燃燒性能。

4、熱釋放速率：

材料燃燒時(shí)的熱釋放速率，即單位時(shí)間內材料燃燒放出的熱量，是表征材料在火災中的燃燒危險性的重要火情參數。

二、燃燒性能的常用術(shù)語(yǔ)：

1、燃燒：可燃性物質(zhì)離開(kāi)火源時(shí)，產(chǎn)生的氧化放熱反應，伴有有焰的無(wú)焰的燃燒區發(fā)光現象。

2、灼燒：可燃性物質(zhì)接觸火源時(shí)，固相狀態(tài)的無(wú)焰的燃燒過(guò)程，伴有燃燒區發(fā)光現象。

3、余燃：燃著(zhù)物質(zhì)離開(kāi)火源后，仍有持續有焰燃燒。

4、陰燃：燃著(zhù)物質(zhì)離開(kāi)火源后，仍有持續無(wú)焰燃燒。

5、有焰燃燒：伴有發(fā)光現象的氣相燃燒現象。

6、發(fā)煙燃燒：一種無(wú)光可見(jiàn)，通常有煙霧出現的緩慢燃燒現象。

（7）點(diǎn)燃溫度：在規定的試驗條件下，使材料開(kāi)始持續燃燒的低溫度，通常稱(chēng)為著(zhù)火點(diǎn)。

（8）熱解：材料在無(wú)氧化的高溫下所產(chǎn)生的不可逆化學(xué)分解。

（9）熔滴：材料高溫熔融滴落物。

（10）炭化：材料在熱解或不*燃燒過(guò)程中，形成炭質(zhì)殘渣的過(guò)程。

（11）阻燃：材料具有防止、減慢或終止有焰燃燒的特性。

（12）火焰蔓延：火焰前沿的擴展過(guò)程。

（13）損毀長(cháng)度：在規定的試驗條件下，材料損毀面積在方向的大長(cháng)度，也稱(chēng)為炭長(cháng)。

三、影響織物燃燒特性的因素：

1、材料：

每種纖維材料都具有其*的燃燒特性，例如滌綸燃燒具有熔滴現象。不同原料的不同回潮率也會(huì )影響燃燒時(shí)的吸放熱。有研究對滌綸，腈綸，錦綸、棉、麻、絲、毛這六種材料燃燒時(shí)的放熱順序及放熱總量進(jìn)行研究。研究表明：燃燒測試中不同材料織物的放熱順序為滌綸＞蠶絲＞棉＞麻＞絲＞腈綸＞錦綸6?？椢飭挝毁|(zhì)量放熱總量為：棉＞腈綸＞錦綸6＞滌綸＞麻＞毛＞絲。這是由于天然纖維具有較高的回潮率，這一階段吸收的熱量主要用于蒸發(fā)織物自身含有的水分，織物升溫達到燃點(diǎn)后開(kāi)始放熱。合成纖維回潮率低，用于蒸發(fā)水分而吸收的熱量少。這還與織物的燃燒充分程度有關(guān)。

2、織物組織與重量：

織物材料一致的情況下，織物組織平均浮長(cháng)越短，織物重量越重，織物的極限氧指數越高。

3、織物阻燃整理：

對織物阻燃整理后，其可燃性降低。

4、測試條件：

測試箱的體積大小影響燃燒環(huán)境中的氧氣含量。測試火焰與試樣的距離，火焰的長(cháng)度影響織物被點(diǎn)燃的方式，點(diǎn)燃時(shí)間的大小直接影響燃燒的劇烈程度。因此對于織物燃燒性能的測試應在標準儀器下，按照標準的規定進(jìn)行確保試驗結果的準確性。